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除塵器設計原則和日常用維護
信息來源:http://www.iqjdkdjo.cn/   發布時間:2019-8-11   瀏覽:

單機除塵器,它就是眾多污染企業解除煩惱的神器。它的原理很簡單,它就是接上風管、電源就能運行的除塵器,這種除塵器的體積小,無需人工操作,風量為1000-6000m3/h,過濾風速如采用740濾布為1.2—1.8m/min,如采用氈子濾料為2.0-2.8m/min。單機除塵器機組,捕塵器是一種體積小,除塵效率高的空氣凈化設備。要使含塵氣體被濾袋(除塵布袋)凈化,就必須用通風機將含塵氣體經管道吸入或壓入裝有濾袋的箱體,經濾袋除塵后,干凈氣體從箱體中排出來。濾料及捕集的粉塵對氣體的流動是有阻力的,濾料上的粉塵積的越多,對氣流的阻力越大。最終通風機所輸送的氣體流量就會減小到不能滿足的需要。因此,當阻力大到一定程度時就要采取措施將濾袋上的粉塵清除下來,這就是所謂的“清灰”。執行清灰任務的是清灰裝置,清除下來的灰塵要從箱體中排走,所以在箱體下面設有上大下小的灰斗,將灰塵集中起來排出。單機除塵器的優越性是其他的除塵設備所不能比的,首先我們從客戶朋友們最關心的投資費用來看,這種單機除塵器,投資費用低,經濟實用,而且后期維護費用幾乎為零,只需我們在平時的使用中多加注意和保養;其次UF單機除塵器結構簡單緊湊,安裝容易,維護方便,可以用于庫頂、庫底節省了占地面積,對于那些用地緊張的企業來說無疑的選擇;這種除塵器如果有特殊的用途還可以更換耐高溫、耐腐蝕的濾料來滿足除塵凈化的需要。入口溫度小于120度,在入口氣體含塵濃度100g/m3,出口氣體含塵濃度達到國家排放標準。

l、按處理氣體量計算:

處理氣體最的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素,對大氣量,一定要選能處理大氣量的除塵器,如果用多個處理小氣量的除塵器并聯使用往往是不經濟的;對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器最經濟、最容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環保要求。

2、按粉塵的分散度和密度計算:

粉塵分散度對除塵器的性能影響很大,而粉塵的分散度相同,由于操作條件不同也有差異。因此,在選擇除塵器的型式時,首要的是確切掌握粉塵的分散度,如粒徑多在10υm以上時可選旋風除塵器。在粒徑多為數微米以下,則應選用靜電除塵器、袋式除塵器,而具體選擇,可以根據分散度和其他要求,參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇;然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。

3、按氣體含塵濃度計算:

對單機除塵器來說,進口含塵濃度越大,除塵效率越高,可是這樣又會增加出口含塵濃度,所以不能僅從除塵效率高就籠統地認為粉塵處理效果好,在較高初始濃度時。進行連續清灰,壓力損失和排放濃度也能滿足環保要求。除塵器初始濃度在30g/m3以下,不加預除出塵器可以使用。

4、粉塵黏附性對選型的影響:

粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關系很大。粉塵粒徑d越小,比表面積越大含水量越多,其黏附性也越大。

單機除塵器結構:

1、箱體:包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門,箱體設計耐壓為5000Pa

2、出風系統:包括風機、風機配用電機

3、噴吹系統:包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀

4、進氣的排灰部分有兩種形式:一種為標準帶灰斗式(A型),另一種是敞開法蘭式(B)

單機除塵器維護保養:

1、單機除塵器每工作1000小時必須向風泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂,每年更換一次潤滑脂。

2、設備在使用過程中每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃,以保證氣路暢通。

3、單機除塵器每年檢查1~2次脈沖閥中的片膜,發現破損、老化的應及時更換。

4、單機除塵器經常檢查關風機減速電機的油箱的潤滑脂并及時添加。

5、單機除塵器每周打開檢查門,檢查各除塵布袋是否正常,表面粉塵是否過多,并查找原因,排除故障。

6、發現故障應及時停機,查找原因,修后再用。



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